Sirmax Polska Sp. z o.o. to wiodący producent kompozytów polipropylenowych w Europie. Firma produkuje szeroką gamę mieszanek polipropylenowych, konstrukcyjnych, termoplastycznych elastomerów oraz recyklatów polimerowych. Sirmax obsługuje sektory motoryzacyjny, AGD, budowlany i elektroniczny.

Grupa Sirmax specjalizuje się w produkcji mieszanek tworzyw termoplastycznych dla różnych sektorów zastosowań, od motoryzacji po sprzęt AGD. Gospodarka obiegu zamkniętego stała się częścią podstawowej działalności firmy od roku 2019, kiedy to włoska firma specjalizująca się mechanicznym recyklingu odpadów z gospodarstw domowych (pokonsumenckich) dołączyła do grupy przemysłowej, obecnej także w Polsce, która domyka obieg poprzez upcykling. Dzięki temu uzyskuje się znaczącą redukcję emisji CO2.

• Powołaliśmy grupę roboczą, która zajmuje się techniczną i ekonomiczną analizą wykonalności opakowań stosowanych w firmie.
• Niektóre rozwiązania już funkcjonują w praktyce, inne są w toku analizy.
• Zautomatyzowana linia odzyskiwania zużytych worków foliowych umożliwia 100% przekazanie do recyklingu.

Posiadamy własną instalację do mechanicznego odzysku odpadów produkcyjnych. Po selekcji są one ponownie wykorzystywane w procesie produkcji albo odsprzedawane jako surowce wtórne.Odzyskane pyły mineralne z wentylacji są przekazywane do recyklera, który wykorzystuje je w procesie produkcji materiałów budowalnych.

Firma pogłębia wiedzę pracowników w obszarze GOZ poprzez:

szkolenia w zakresie ochrony środowiska, obiegu zamkniętego, webinary, konferencje, studia podyplomowe z zarządzania środowiskiem i gospodarki odpadami, szkolenia z PN-EN ISO 14001 – systemy zarządzania środowiskowego.

Oprócz działań związanych z bezpośrednimi interesariuszami zewnętrznymi, takimi jak klienci i dostawcy, firma angażuje się także w projekty szkoleniowe zarówno wewnętrzne jak też zewnętrzne, aby promować idee gospodarki obiegu zamkniętego w obszarze tworzyw (np. wizyty uczniów szkół średnich)

Firmę wspiera swoimi możliwościami technicznymi siostrzana spółka w Grupie, która opracowuje modele symulacyjne wtrysku. Umożliwia to właściwy dobór optymalnego zrównoważonego tworzywa już na etapie projektowania samego wyrobu, jak również formy wtryskowej.

Firma realizuje ideę 3R (Reduce, Reuse, Recycle) w procesach biznesowych:

• Odpowiedzialnie zarządzamy gospodarowaniem i selekcją odpadów już na etapie hali produkcyjnej.
• Do ponownej produkcji zawracamy własne odpady, dzięki czemu redukujemy zużycie nowych surowców. odpady niewykorzystane przekazujemy w postaci wyselekcjonowanych frakcji do recyklingu zewnętrznego.
• Wykorzystujemy ponownie palety i przekładki drewniane.
• Promujemy opakowania zbiorcze typu big-bag i oktabin (recyklingowalne) zamiast worków 25kg, lub dostawy w cysternie, co eliminuje odpady opakowań w 100%.

Dodatkowe praktyki w obszarze GOZ

W firmie działa wewnętrzny zespół zajmujący się zrównoważonym rozwojem, łączący różne obszary biznesowe. Każdy jego członek może zainicjować dobre praktyki, wykorzystywane później w firmie. Spółka uczestniczy w europejskim projekcie grantowym „Frontsh1p” związanym z cyrkularnością procesu produkcji materiałów izolacyjnych z wykorzystaniem surowców z recyklingu, z jednoczesnym odzyskiem odpadów i gazów do ponownego wykorzystania.